Chiny Kingmax Industrial Co., ltd.
Wysokiej jakości profesjonalny dostawca maszyn do napojów
Certifications
Customers Reviews
- Im Online Czat teraz
QC profilu
Kingmax traktuje jakość jako priorytet, dlatego z każdego szczegółu stawiamy rygorystyczne wymagania każdemu pracownikowi. Jest tam nasza procedura kontroli jakości,
1. Kontrola materiałów przychodzących: zamówienia korporacyjne wydane po spełnieniu wymogów materiałowych dla dostawców w celu dostarczenia produktów do testów akceptacyjnych. Na tej podstawie powstaje IQC, którego rolą jest ochrona dobroczynnych zasobów materialnych przedsiębiorstwa. Przedsiębiorstwa z różnych materiałów w zależności od standardów inspekcji, liczba będzie różna w tym sektorze może tworzyć klasy, grupy, klasy mogą być również pojedyncze (wielkość standardowej decyzji) (pełna kontrola, pobieranie próbek)
2. Kontrola procesu produkcyjnego: Po przyjęciu materiałów, ze względu na próbkowanie partii i przechowywanie w zbiorniku oraz z innych powodów, proces ten będzie wymagał produktu o wysokiej jakości, po raz pierwszy wymagany będzie w linii produktów produkt wysokiej jakości. określić, ale funkcje są wykonywane najpierw PQC standaryzuje i nadzoruje proces rozpoznawania i produkcji partii wysokiej jakości części. W ten sposób zwiększając szybkość procesu produkcji gotowego produktu, redukujesz koszty
3. Inspekcja przy wjeździe do magazynu: kiedy towary są finalizowane i powinna nastąpić kompleksowa inspekcja. Po zakończeniu produkcji następuje przepływ produktu z linii produkcyjnej, opakowania i przechowywania. W tym procesie FQC sprawdzi jakość i kompleksowość produktu, w tym opakowanie, wydajność i wygląd. Zapewnij wydajność produktu do przechowywania, wygląd, opakowanie i spełnij wymagania. W zależności od zapotrzebowania klienta i kontroli produkcji można ustawić niezbędne do pełnej kontroli i pakowania. White powiedział, że po szeregu inspekcji jakości magazynu pracy magazynu w produkcji opakowań, pod drutem. Mogą być również wykonywane przez jednostki produkcyjne, FQC do przechowywania próbek.
4. Dział kontroli jakości: wewnętrzne dochodzenie w sprawie reklamacji klientów w celu ulepszenia jednostki, która przeprowadziła proponowany proces optymalizacji, poprawy jakości produktu.
1. Kontrola materiałów przychodzących: zamówienia korporacyjne wydane po spełnieniu wymogów materiałowych dla dostawców w celu dostarczenia produktów do testów akceptacyjnych. Na tej podstawie powstaje IQC, którego rolą jest ochrona dobroczynnych zasobów materialnych przedsiębiorstwa. Przedsiębiorstwa z różnych materiałów w zależności od standardów inspekcji, liczba będzie różna w tym sektorze może tworzyć klasy, grupy, klasy mogą być również pojedyncze (wielkość standardowej decyzji) (pełna kontrola, pobieranie próbek)
2. Kontrola procesu produkcyjnego: Po przyjęciu materiałów, ze względu na próbkowanie partii i przechowywanie w zbiorniku oraz z innych powodów, proces ten będzie wymagał produktu o wysokiej jakości, po raz pierwszy wymagany będzie w linii produktów produkt wysokiej jakości. określić, ale funkcje są wykonywane najpierw PQC standaryzuje i nadzoruje proces rozpoznawania i produkcji partii wysokiej jakości części. W ten sposób zwiększając szybkość procesu produkcji gotowego produktu, redukujesz koszty
3. Inspekcja przy wjeździe do magazynu: kiedy towary są finalizowane i powinna nastąpić kompleksowa inspekcja. Po zakończeniu produkcji następuje przepływ produktu z linii produkcyjnej, opakowania i przechowywania. W tym procesie FQC sprawdzi jakość i kompleksowość produktu, w tym opakowanie, wydajność i wygląd. Zapewnij wydajność produktu do przechowywania, wygląd, opakowanie i spełnij wymagania. W zależności od zapotrzebowania klienta i kontroli produkcji można ustawić niezbędne do pełnej kontroli i pakowania. White powiedział, że po szeregu inspekcji jakości magazynu pracy magazynu w produkcji opakowań, pod drutem. Mogą być również wykonywane przez jednostki produkcyjne, FQC do przechowywania próbek.
4. Dział kontroli jakości: wewnętrzne dochodzenie w sprawie reklamacji klientów w celu ulepszenia jednostki, która przeprowadziła proponowany proces optymalizacji, poprawy jakości produktu.
5. Procedura QC:
Zgodnie z AQL-II dokonujemy 100% inspekcji na każdym produkcie i ervry.
1. Kontrola materiałowa: ścisła kontrola wykorzystywanego materiału, spełnienie międzynarodowych wymaganych standardów;
2. Kontrola półproduktów: kontrola produktu przed ukończeniem w 100%;
3. Test linii produkcyjnej: z zespołem roboczym lub inżynierem ds. Danych, który sprawdzi kombinację i linie w ustalonym czasie.
4. Zakończona inspekcja prodcuct: test jakości i właściwości przed zapakowaniem i załadowaniem produktów.
Certyfikaty
-
Standard:Declaration of Conformity
Wydane przez:Standard Tech Co.,Ltd
-
-
Standard:Declaration of Conformity
Numer:STDGZ-01280-L-D5
Wydane przez:Standard Tech Co.,Ltd
-
Standard:Declaration of Conformity
Numer:STDGZ-01280-L-D4
-
Standard:Test Verification of conformity
Numer:HZ08010378-V1
Wydane przez:Intertek
-
Standard:Declaration of Conformity
Numer:STDGZ-01279-L-D4
Wydane przez:Standard Tech Co.,Ltd
-
Standard:letter of thanks
Szczegóły kontaktu
China Kingmax Industrial Co.,ltd.
Osoba kontaktowa: Mr. Jacky
Tel: 0086-18015529961
Faks: 86-512-58789529